eddyvisor®C 涡流仪为导电零件的表面及近表面缺陷如裂纹或气孔检测而设计。

eddyvisor®C采用涡流原理，对环境没有任何污染 ，特别适合于零部件的在线检测。对平面或圆形精加工零件表面深度小到0.05mm的裂纹可以检测出来，检测扫查速度达50m/秒。

eddyvisor®C 从标定到检测模式切换快速简便。通过15”彩色触摸屏操作，具有人体工学设计的用户界面。 先进的电子性能使其成为迄今功能最强的零部件裂纹检测涡流仪。

eddyvisor®C涡流仪具有不同的版本。基本型具有两个裂纹检测检测通道(或一个裂纹检测通道，带提离补偿)。可选达16个裂纹检测通道。

裂纹检测的预防性多滤波技术:
采用一个或几个合格零件对eddyvisor?C涡流仪进行标定。在标定模式下，裂纹检测探头在合格零件的被测区域进行移动扫查。对表面产生的信号进行记录并且显示为公差域。信号从大量的带通滤波设置中同时进行记录，每一滤波设置都会生成自己的公差域。

在检测模式下，所有不符合公差域信号的被测零件被认为是“不合格”。这样可以保证检测出所有未知的缺陷及已知的缺陷，免去了检测“复杂缺陷”时所需要的手动及耗时的设置。

半熟练的操作人员也能进行仪器设置，也可采有传统的带有裂纹的标样件进行标定。

每一个裂纹检测通道都是独立的，每一通道的检测结果由内置的计算机进行处理并显示。检测结果有多种显示方式，如条形图，公差域，XY，XY-X(t)及Y(t)或C扫描。

每一通道的检测结果为“合格”或“不合格”。历史检测结果也可以显示为柱状图。

提离补偿:
eddyvisor®C裂纹检测仪具有提离补偿功能，需要特殊的探头。一个提离探头需要两个裂纹检测通道。

数据安全:
eddyvisor®C 可以内部存贮达50 种零件类型包括相关的设置，便于以后手动或通过PLC调用。所有内部存贮的数据可以转移到外部计算机或存贮到U盘中。

文件及数据转移:
eddyvisor®C配备有三个USB 2.0接口(两个在前面板)及一个网络接口。可接标准的USB打印机打印检测结果。

光隔离接口:
光隔离64针(可选128针)PLC接口，输出可以接到自动检测系统。

探头:
选用ibg标准探头或根据应用提供专用探头。

外壳选项:
eddyvisor®C 具有台式版本型号eddyvisor® DC(Desktop, Crack test)或两部分分开的版本型号eddyvisor®C (Crack test) 包括操作单元eddyvisor®HMI (Human Machine Interface)及测量单元 eddyvisor®MC。
也可和材料组织结构检测仪 eddyvisor®S组合在一起为eddyvisor®SC，一台主机具有两种功能，从而轻松地和自动检测系统组合一体。